高壓開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)儀的測試目的是什么

     高壓開關(guān)機(jī)械特性測試儀，是一種全新設(shè)計(jì)的檢測高壓斷路器機(jī)械動特性的專用儀器。采用高科技技術(shù)，集計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、測量接口電路、操作電源等于一體，是高壓斷路器檢測的 新專用儀器。

高壓開關(guān)機(jī)械特性測試儀，配置了兩種適用于不同距離、精度測試的位移傳感器，由儀器自動識別系統(tǒng)對選用的傳感器進(jìn)行識別，完成對少油、多油、六氟化硫、真空高壓斷路器的測距、測速。在儀器的設(shè)計(jì)上，只需一次合（分）動作，即能將六個斷口的全部數(shù)據(jù)采樣記錄下來，用單鍵操作顯示測量結(jié)果，并能打印記錄測量數(shù) 據(jù)，打印六個斷口的電流波形圖及一個斷口的動觸頭時間特性曲線圖。

高壓開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)：

機(jī)械試驗(yàn)一般包括機(jī)械特性試驗(yàn)、機(jī)械操作試驗(yàn)、機(jī)械壽命試驗(yàn)和接線端子靜拉力試驗(yàn)等。它主要驗(yàn)證高壓開關(guān)設(shè)備的可靠性。其機(jī)械特性如分、合閘速度，直接影響斷路器的開斷、關(guān)合能力，因此，機(jī)械特性試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)除作為型式試驗(yàn)內(nèi)容外，還作為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目之一。

具體內(nèi)容由各類高壓開關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件規(guī)定。具體試驗(yàn)方法見國家標(biāo)準(zhǔn)GB3309-89，《高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)》。

試驗(yàn)前試品狀態(tài)及注意事項(xiàng)：

試品必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求。一般檢查項(xiàng)目包括產(chǎn)品的型號、規(guī)格、總裝、安裝方式、指示元件位置、電氣控制回路接線和影響操作性能的配套電器元件的型號、規(guī)格等。

高壓開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)的考核應(yīng)包括高壓開關(guān)設(shè)備主體及其所有附屬元件試品的操作回路和控制回路、電源的連接和狀況均應(yīng)滿足要求用一個操動機(jī)構(gòu)操作多極的高壓開關(guān)設(shè)備，原則上應(yīng)以多極為一整體進(jìn)行試驗(yàn)。如受試驗(yàn)場所的限制，證明等價或偏嚴(yán)的條件下允許對110kV及以上的隔離開關(guān)和接地開關(guān)進(jìn)行單極試驗(yàn)每極由單獨(dú)操動機(jī)構(gòu)操作的高壓開關(guān)設(shè)備，可以單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。

對于不同的安裝方式，原則上均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)考核，也可選一種或多種偏嚴(yán)的安裝方式進(jìn)行試驗(yàn)。




高壓開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)：

機(jī)械特性試驗(yàn)的目的是考核產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，其機(jī)械特性參數(shù)能否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

型式試驗(yàn)前，應(yīng)建立斷路器的機(jī)械行程特性，例如，記錄空載行程曲線也可利用特征參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，例如在特定行程的瞬時速度等。機(jī)械特性是為了表征斷路器的機(jī)械性能。

在試驗(yàn)報(bào)告中，應(yīng)注明用于記錄機(jī)械行程特性的傳感器類型和位置。機(jī)械行程特性曲線應(yīng)被連續(xù)地或離散地記錄。

參考的機(jī)械行程特性也可以用來確定：該參考曲線上下允許偏差的限值。根據(jù)該參考曲線，可以從分閘時的觸頭分離時刻和合閘時的觸頭接觸時刻到觸頭行程終止時刻，劃出兩條包絡(luò)線。兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)在總行程的土5%范圍內(nèi)。斷路器的總行程為20mm或更小時，兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)為2mm。

包絡(luò)線可以在垂直方向移動，直到一條曲線覆蓋了參考線。這就分別給出和參考觸頭行程曲線的最大允許偏差分別為0%、+10%和-10%、+0%。為了得到和參考線10%的最大的總偏差，包絡(luò)線的移動在整個試驗(yàn)過程中只潤允許一次。

所測參量一般包括：

a)合閘時間；

6)分閘時間；

c)一極中各單元之間的時間差;d)極間時間差(如果進(jìn)行多極試驗(yàn)時)；

e)操動裝置的恢復(fù)時間；

f)控制回路的損耗；

g)脫扣裝置的損耗，可能時還應(yīng)記錄脫扣器的電流；

h)分閘或合閘指令沖擊的持續(xù)時間；

i)適用時，密封性；

j)適用時，氣體密度或壓力；

k)主回路電阻；

l)時間--行程特性曲線；

m)制造廠規(guī)定的其它重要特性或整定值。